Термопары на основе КТМС с кабельным выводом

dtpxx4_ktmc___81527665-450x450-d

Заказать товар

Приобрести оборудование по всем товарным позициям

тел.:
+38 (057)-777-45-54,
+38 (068)-854-12-07,
+38 (050) 343-40-50,
Цену уточняйте у менеджера

Термопары на основе КТМС разработаны для работы в условиях повышенной температуры (до 1250 °С), позволяют выполнять измерения температуры жидкостей, твердых и газообразных сред не проявляющих коррозионную активность (не агрессивных) по отношению к материалу корпуса датчика.

Термоэлектроды для КТМС могут быть изготовлены из различных сплавов, материал сплава определяет основные характеристики и условия применения:

  • хромель-копель (L) и железо-константан (J) - высокая стабильность при измерении температур до 600 °С;
  • хромель-алюмель (K) - стойкость к окислению при высоких температурах до 1100 °С;
  • нихросил-нисил (N) - высокая стабильность и широкий диапазон рабочих температур: от -40 до +1250 °С позволяет использовать подобные термопары для замены дорогостоящих термопар из драгоценных металлов.

 

Преимущества термопар из КТМС относительно проволочных

  • увеличено время регистрации быстропротекающих процессов и составляет 2 сек для КТМС диаметром 4,5 мм;
  • ип ТП
  • рабочий ресурс и стабильность увеличены в 3 раза по сравнению с обычными термопарами;
  • повышенная гибкость для монтажа в труднодоступных местах и кабельных каналах;
  • возможность приваривать, припаивать или крепить термопару (хомутом, на винт) к поверхности;
  • устойчивость к повышенным рабочим давлениям (до 150 МПа);
  • при необходимости дополнительной защиты термоэлектродов от воздействия окружающей среды термопары могут комплектоваться защитными чехлами.

Класс допуска

Тр, °С

Тн, °С

Материал защитной

оболочки КТМС

Диаметр оболочки,
D, мм

Давление

Исполнение спая

Кабельный вывод

ДТПN (НН) 1 -40…+1000

-40…+1250

900 сплав Nicrobell D 4,5 10 МПа Изолированный

или неизолированный

Силикон С
ДТПК (ХА) 1 -40…+800 600 сталь AISI 321 1,5; 2,0; 3,0 Силикон С
-40…+900 700 сталь AISI 310 4,5
ДТПL (ХК) 2 -40…+600 450 сталь 12Х18Н10Т 3,0 Кабель СФКЭ-ХК К
ДТПJ (ЖК) 1 -40…+400

-40…+600

250

450

сталь AISI 316 3,0; 4,5 Кабель ЖК К

Силикон С

 

Показатель тепловой инерции (без защитного чехла)

Не превышает значений, указанных в таблице (в зависимости от вида рабочего спая и наружного диаметра рабочей части d, мм):

Вид рабочего спая

Показатель тепловой инерции термопреобразователя, с

d = 1,5

d = 2,0

d = 3,0

d = 4,5

d = 6,0

Изолированный от оболочки КТМС

0,4

0,5

1,0

2,0

4,0

Неизолированный от оболочки КТМС

0,15

0,25

0,5

1,0

3,0

 

Показатель тепловой инерции термопар на основе КТМС (в защитных чехлах D=12 и 20 мм)

Не превышает значений, указанных в таблице (в зависимости от вида рабочего спая и наружного диаметра погружной части D, мм):

Вид рабочего спая

Показатель тепловой инерции термопреобразователя, с

D = 12 мм, керамический чехол (корунд)

D = 20 мм, керамический чехол (корунд)

D = 20 мм, металлический чехол

Изолированный от арматуры

30

90

50

Неизолированный от арматуры

-

-

30

Условия эксплуатации

Рабочие условия эксплуатации узлов коммутации: помещения с нерегулируемыми климатическими условиями и (или) навесы, при атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа, с температурой в диапазоне от минус 40 до +85 °С и относительной влажностью не более 95 % при +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги.

Конструктивное исполнение

Модель

Параметрі

Материал

Длина монтажной части

L*, мм

 

174

D = 2,0 мм

D1 = 10 мм

ДТПК

сталь AISI 321

(-40…+400 °C)

 

ДТПL

сталь 12Х18Н10Т

(-40…+400 °С)

 

60, 80, 100,

120, 160, 200,

250, 320

184

D = 3,0 мм

D1 = 10 мм

 

444

D = 4,5 мм

ДТПК

сталь AISI 310

(-40…+900 °C)

 

ДТПJ

сталь AISI 316

(-40…+600 °C)

 

ДТПN

cплав Nicrobell D

(-40…+1250 °C)

60, 100...30000,

кратно 10

454

D = 1,5 мм

ДТПК

сталь AISI 321

(-40…+600 °C)

334

D = 2,0 мм

344

D = 3,0 мм

ДТПL

сталь 12Х18Н10Т

(-40…+400 °С)

 

ДТПК

сталь AISI 321

(-40…+800 °C)

 

ДТПJ

сталь AISI 316

(-40…+600 °C)

 

464

D = 3,0 мм

D1 = 7,2 мм БС7

ДТПL

сталь 12Х18Н10Т

(-40…+400 °С)

 

ДТПК

сталь AISI 321

(-40…+400 °C)

 

ДТПJ

сталь AISI 316

(-40…+400 °C)

10...100,

кратно 10

234

D = 4,5 мм

D1 = 12,5 мм БС12

ДТПJ

сталь AISI 316

(-40…+400 °C)

 

ДТПК

сталь AISI 310

(-40…+900 °C)

 

364

D = 1,5 мм

ДТПК

сталь AISI 321

(-40…+800 °C)

60, 100...30000,

кратно 10

374

D = 2,0 мм

384

D = 3,0 мм

 

284

D = 4,5 мм

ДТПJ сталь AISI 316

(-40…+600 °C)

 

ДТПN сплав Nicrobell D

(-40…+1000 °C)

 

ДТПК сталь AISI 310

(-40…+900 °C)

 

244

D = 4,5 мм

ДТПК

сталь AISI 321

(-40…+400 °C)

диаметр КТМС 4,5 мм

 

ДТПN сплав Nicrobell D

(-40…+400 °C)

диаметр КТМС 4,5 мм

60...6000,

кратно 10

* Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе.
Примечание: БС – байонетное соединение

 

Преобразователи термоэлектрические на основе КТМС с кабельным выводом, мод.264 и 274

Предназначены для измерения температуры высокоскоростных газовых потоков до 180 м/с; Ру среды – 0,25 МПа для ДТПК264; 0,15 МПа для ДТПК274) в газотурбинных установках и двигателях внутреннего сгорания.

 

Конструктивное исполнения

Модель

Параметры

Диаметр

КТМС

Материал

Длина

монтажной

части L1*, мм

Длина монтажной

части L2*, мм

 

264

D = 8 мм

M = 20×1,5 мм (накидная)

3 мм

ДТПL

(-40…+600 °С)

Материал защитной арматуры: сталь 12Х18Н10Т

Материал оболочки КТМС: 12Х18Н10Т

 

ДТПК

(-40…+800 °С)

Материал защитной арматуры: сталь 12Х18Н10Т

Материал оболочки КТМС: сталь AISI 321

80

под заказ- любая

(до 100 000 мм)

 

274

D = 6 мм

M = 20×1,5 мм (накидная)

60, 80,

100, 200

 

Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала арматуры

Материал арматуры монтажной части ДТП

Рекомендуемые температуры применения, °С

Условия применения

Температура окалинообразования, °С

Особенности применения

Нержавеющие аустенитные стали 12Х18Н10Т

08Х18Н10Т

AISI304

800

Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды.

850

Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной,  соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах.

600

Воздействие механических нагрузок.
Нержавеющая

Тугоплавкая аустенитная сталь

Сталь  AISI310 (аналог:

20Х25Н20С2)

1000

Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды.

 

1050

Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900 °С.

900

Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен.
Нержавеющая аустенитная сталь AISI316

900

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен.

925

Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот.  Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин.
Нержавеющая аустенитная сталь AISI321

800

Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды.

850

Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные  нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С.

600

Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен.

 

Смотрите также:
Каталог товаров