Термопары на основе КТМС с коммутационной головкой

images

Заказать товар

Приобрести оборудование по всем товарным позициям

тел.:
+38 (057)-777-45-54,
+38 (068)-854-12-07,
+38 (050) 343-40-50,
Цену уточняйте у менеджера

Термопары на основе КТМС с коммутационной головкой

Термопары на основе КТМС предназначены для измерения температуры жидких, твердых и газообразных сред, в т.ч. с высокой температурой (до 1250 °С), не агрессивных к материалу корпуса датчика.

В качестве материалов термоэлектродов для КТМС применяются различные сплавы, что определяет характеристики термопар и возможности их применения:

  • хромель-копель (L). Термопары обладают высокой стабильностью при температурах до 600 °С;
  • хромель-алюмель (K). Термопары отличаются стойкостью к окислению при высоких температурах до 1100 °С;
  • нихросил-нисил (N). Имеют высокую стабильность и широкий диапазон рабочих температур: от -40 до +1250 °С, что позволяет использовать их для замены дорогостоящих термопар из драгоценных металлов.

 

Функциональные преимущества термопар из КТМС по сравнению с проволочными термопарами

  • низкий показатель тепловой инерции (2 сек – для КТМС диаметром 4,5 мм) для регистрации быстропротекающих процессов;
  • Тип ТП
  • высокая стабильность и увеличенный рабочий ресурс (превышение в 2-3 раза по сравнению с обычными);
  • возможность изгиба, монтажа в труднодоступных местах и кабельных каналах (60-100 м);
  • разные варианты установки: приваривать, припаивать или крепить термопару (хомутом, на винт) к поверхности;
  • выдерживают большие рабочие давления (до 150 МПа);
  • для дополнительной защиты термоэлектродов от воздействия окружающей среды термопары могут производиться в защитных чехлах.

Класс допуска

Тр, °С

Тн, °С

Материал защитной

оболочки КТМС

Диаметр

оболочки,
D, мм

Давление

Исполнение спая

ДТПN (НН) 1 -40…+1250 1100 сплав Nicrobell D 4,5 10 МПа Изолированныйили

неизолированный

ДТПК (ХА) 1 -40…+800 600 сталь AISI 321 3,0; 4,5
-40…+900 700 сталь AISI 310 4,5
-40…+800 600 сталь AISI 316 3,0; 4,5
ДТПL (ХК) 2 -40…+600 450 сталь 12Х18Н10Т 3,0
ДТПJ (ЖК) 1 -40…+600 450 сталь AISI 316 3,0; 4,5

 

Показатель тепловой инерции (модели ХХ5)

Не превышает значений, указанных в таблице (в зависимости от вида рабочего спая и наружного диаметра рабочей части d, мм):

Вид рабочего спая

Показатель тепловой инерции термопреобразователя, с

d = 1,5

d=2,0

d = 3,0

d = 4,5

d = 6,0

Изолированный от оболочки КТМС

0,4

0,5

1,0

2,0

4,0

Неизолированный от оболочки КТМС

0,15

0,25

0,5

1,0

3,0

Условия эксплуатации

Рабочие условия эксплуатации узлов коммутации: помещения с нерегулируемыми климатическими условиями и (или) навесы, при атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа, с температурой в диапазоне от минус 40 до +85 °С и относительной влажностью не более 95 % при +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги.

Конструктивное исполнение

Модель 

Параметры

Материал защитной арматуры

(диапазон измерения температур)

Длина монтажной части

L*, мм

 

275

D = 3 ммD = 4,5 мм ДТПLсталь 12Х18Н10Т

(-40…+600 °С)

диаметр КТМС 3,0 мм

 

ДТПK

сталь AISI 321

(-40…+800 °С)

диаметр КТМС 3,0 мм

диаметр КТМС 4,5 мм

 

сталь AISI 310

(-40…+900 °С)

диаметр КТМС 4,5 мм

 

сталь AISI 316

(-40…+900 °С)

диаметр КТМС 3,0 мм

диаметр КТМС 4,5 мм

 

ДТПN

сплав Nicrobell D

(-40…+1250 °С)

диаметр КТМС 4,5 мм

 

ДТПJ

сталь AISI 316

(-40…+600 °С)

диаметр КТМС 3,0 мм

диаметр КТМС 4,5 мм

100...20000

кратно 10

285

D = 3 ммD = 4,5 мм

M = 20×1,5 мм

S = 22 мм

295

D = 3 ммD = 4,5 мм

M = 20×1,5 мм

S = 22 мм

 

365

D = 3 ммD = 4,5 мм

M = 20×1,5 мм

S = 27 мм

Конструктивное исполнение коммутационных головок для ОВЕН ДТПХхх5 на основе КТМС

Конструктивное исполнение головки

Увеличенная (стандарт)

Материал головки

пластмассовая

металлическая

Модели

275, 285, 295, 365

275, 285, 295, 365

Температура клеммной головки в рабочих условиях эксплуатации не должна превышать температуру:

  • 200 °С – для клеммных головок из алюминиевого сплава
  • 120 °С – для головок из полиамида

Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала арматуры

Материал арматуры монтажной части ДТП

Рекомендуемые температуры применения, °С

Условия применения

Температура окалинообразования, °С

Особенности применения

Нержавеющие аустенитные стали 12Х18Н10Т

800

Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды. 

850

Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной, соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах.

600

Воздействие механических нагрузок.
НержавеющаяТугоплавкая аустенитная сталь

Сталь AISI310 (аналог: 20Х25Н20С2)

1000

Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды.

1050

Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900  °С.

900

Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен.
Нержавеющая аустенитная сталь AISI316

900

Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен.

925

Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот. Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин.
Нержавеющая аустенитная сталь AISI321

800

Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды.

850

Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С.

600

Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен.

 

Смотрите также:
Каталог товаров