Разработаны для непрерывного измерения показателей температуры разных рабочих сред (пар, газ, вода, сыпучие материалы, химические реагенты и т.п.), не оказывающих разрушающего воздействия на материал корпуса датчика.
Принцип действия термоэлектрических преобразователей (термопар) основан на возникновении термоэлектродвижущей силы (термоЭДС) в месте соединения двух проводников с разными термоэлектрическими свойствами.
Значение термоЭДС зависит от разности температур спая и холодных концов термопары. В качестве материала термоэлектродов применяются специализированные сплавы, наиболее распространенными являются хромель-алюмель (ХА), и хромель-копель (ХК). Для измерения высоких температур наиболее часто применяется термопара с термоэлектродами из чистой платины и сплава платины с 10 % родия (ПП), нихросил-нисил (НН).
Компания ОВЕН производит термопары пяти типов с различными материалами термоэлектродов (ДСТУ 2857 ТП):
- хромель-алюмель;
- хромель-копель;
- платина-платинородий;
- нихросил-нисил;
- железо-константан.
Основные преимущества термопар ОВЕН:
- большой диапазон измеряемых температур
- возможность измерения высоких температур.
Основные критерии правильного выбора термопреобразователей:
- соответствие измеряемых температур рабочим диапазонам измерений датчиков температуры;
- соответствие прочности корпуса датчика условиям эксплуатации;
- правильный выбор длины погружаемой части датчика и длины соединительного кабеля;
- необходимость взрывозащищенного исполнения для работы на взрывопожароопасных участках.
|
Технические характеристики |
Модификация датчиков |
|
| Характеристика |
ДТПКХХ5 |
ДТПLХХ5 |
| Номинальная статическая характеристика (НСХ) |
K(ХА) |
L(ХК) |
| Рабочий диапазон измеряемых температур: |
-40...+800°С -40...+900°С |
-40...+600°С |
| Класс допуска датчика |
2 |
|
| Условное давление |
0,4...10 МПа (в зависимости от конструктивного исполнения) |
|
| Исполнение рабочего спая термопары, относительно корпуса датчика |
изолированный; неизолированный |
|
| Диаметр термоэлектродной проволоки |
0,7; 1,2; 3,2 |
|
Показатель тепловой инерции, не более:
|
20 с |
|
| Сопротивление изоляции, не менее |
100 МОм |
|
| Количество рабочих термопар в изделии |
1 шт.; 2 шт. |
|
| Степень защиты по ГОСТ 14254 |
IP54 |
|
| Материал защитной арматуры |
сталь 12Х18Н10Т сталь 10Х23Н18 |
|
|
Конструктивное исполнение |
Модель |
Параметры |
Материал |
Длина монтажной части L*, мм |
 |
015 | D=8 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т(-40…+600 С)
ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 С) |
60, 80, 100,120, 160, 180,
200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 |
| 025 | D=10 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т(-40…+600 С)
ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 С) 10Х23Н18 (-40…+900 С) |
||
| Подвижный штуцер
|
035 | D=8 мм,M=20х1,5 мм**, S=22 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т(-40…+600 С)
ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 С) |
|
| 045 | D=10 мм,M=20х1,5 мм**, S=22 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т(-40…+600 С)
ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 С) 10Х23Н18 (-40…+900 С) |
||
 |
055 | D=10 мм,M=20х1,5 мм**, S=22 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т(-40…+600 С)
ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 С) |
80, 100, 120,160, 180, 200,
250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 |
 |
065 | D=8 мм,M=20х1,5 мм**, S=27 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т(-40…+600 С)
ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 С) |
60, 80, 100,120, 160, 180,
200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 |
| 075 | D=10 мм,M=20х1,5 мм**, S=27 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т(-40…+600 С)
ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 С) 10Х23Н18 (-40…+900 С) |
||
| 085 | D=10 мм,M=27х2 мм**, S=32 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т(-40…+600 С)
ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 С) 10Х23Н18 (-40…+900 С) |
||
 |
095 | D=10 мм,M=20х1,5 мм**, S=22 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т(-40…+600 С)
ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 С) |
|
 |
105 | D=8 мм,M=20х1,5 мм**, S=2 мм | ||
| Подвижный штуцер
|
185 | D=10 мм, M=22х1,5 мм**,S=27 мм | 80, 100, 120,160, 180,200,
250, 320, 400 |
|
| 195 | D=10 мм, M=27х2 мм**,S=27 мм | |||
| Подвижный штуцер
|
205 | D=10 мм, M=22х1,5 мм**,S=27 мм, R=9,5 мм | ||
| 215 | D=10 мм, M=27х2 мм**,S=32 мм, R=12 мм | |||
| Подвижный штуцер
|
265 | D=6 мм, M=22х1,5 мм**,S=27 мм | 80, 100, 120,160, 180, 200,
250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000 |
Конструктивное исполнение коммутационной головки для ДТПК, ДТПL моделей ХХ5
|
Конструктивное исполнение головки |
Стандартное исполнение |
Увеличенная |
|
Пластмассовая |
 |
 |
|
Металлическая |
 |
 |
Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала арматуры
| Материал арматуры монтажной части ДТП | Рекомендуемые температуры применения, °С | Условия применения | Температура окалинообразования, °С | Особенности применения |
| Нержавеющие аустенитные стали12Х18Н10Т
08Х18Н10Т AISI304 |
800 |
Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды. |
850 |
Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной, соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах. |
|
600 |
Воздействие механических нагрузок. | |||
| Нержавеющая аустенитная сталь 10Х23Н18 |
900 |
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок. |
1050 |
Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред . Широко применяется в нефтехимии. |
