Багатооборотні вибухозахищені електроприводи

Багатооборотні вибухозахищені електроприводи

    Замовити товар

    Придбати обладнання по всіх товарних позиціях

    тел.:
    +38 (057)-341-60-64,
    +38 (068)-854-12-07,
    +38 (050) 343-40-50,
    Ціну уточнюйте у менеджера:

    Електроприводи вибухозахищені з маркуванням вибухозахисту 1ЕхdIIBТ4 багатооборотні типу ГЗ-ВА, СБ, ВВ, ВГ, ВД з двостороннім муфтою обмеження крутного моменту (тип приєднання до арматури - по ОСТ 26-07-763-73), застосовуються для управління трубопровідною запірною арматурою в хімічній , нафтової, газової, енергетичній галузях промисловості.
    Вибухозахищені електроприводи можуть встановлюватися у вибухонебезпечних зонах класу IIВ по ГОСТ Р 51330.0-99 в приміщеннях, на відкритому повітрі під навісом, у відповідності з ПУЕ гол. 7.3 для обладнання з маркуванням вривозащіти 1ExdIIВТ4.

    Призначення і основні технічні дані електроприводів

    Електроприводи вибухозахищені з маркуванням вибухозахисту 1ExdIIBT4 багатооборотні типу ГЗ-ВА, СБ, ВВ, ВГ ВД з двостороннім муфтою обмеження крутного моменту (тип приєднання до арматури - по ОСТ 26-07-763-73), застосовуються для управління трубопровідною запірною арматурою в хімічній, нафтової, газової, енергетичній галузях промисловості. Вибухозахищені електроприводи можуть встановлюватися у вибухонебезпечних зонах класу ІІВ по ГОСТ Р 51330.0-99 в приміщеннях, на відкритому повітрі під навісом, у відповідності з ПУЕ гол. 7.3 для обладнання з маркуванням вривозащіти 1ExdIBT4. Маркування вибухозахисту електроприводів - 1Exdl ^ T4 по ГОСТ Р 51330.0-99, де: 1 - вибухозахищене електрообладнання, у якому вибухозахист забезпечується як при нормальному режимі роботи, так і при визнаних ймовірних пошкодженнях, визначаються умовами експлуатації, крім пошкоджень засобів вибухозахисту; Ex - показник вибухобезпеки; dIIB - вибухозахищене електрообладнання для внутрішньої і зовнішньої установки для потенційно вибухонебезпечних середовищ (крім підземних виробок шахт), зі вибухонепроникної оболонкою d і нормованими розмірами вибухонепроникних щілин між сполучаються поверхнями деталей корпусу електроприводу по ГОСТ Р 51330.1-99. Дозволені газові середовища для роботи вибухозахищених електроприводів - по ГОСТ Р 5і330.19-99; Т4 - максимальна експлуатаційна температура поверхні корпусу електродвигуна. Електроприводи призначені для дистанційного і місцевого управління запірною арматурою. Установче положення електроприводів - будь-яке, крім положення клемної коробкою вниз. Електроприводи розраховані для роботи в повторно-короткочасному режимі S2 по ГОСТ 183-74 з тривалістю включення 15 хв., З частотою включень - до 60 разів на годину, для роботи в режимі автоматичного регулювання - до 600 включень на годину (в режимі S4 з ГОСТ 183-74). Живлення електродвигунів здійснюється від трифазної мережі змінного струму, напругою 380 В і частотою 50 Гц. Електроприводи дозволяють здійснювати:

    • закриття і відкриття затвора арматури з диспетчерського пульта управління;
    • ручне управління затвором арматури за допомогою маховика ручного дублера при відсутності електроживлення;
    • зупинку затвора арматури в будь-якому проміжному положенні натисканням кнопки «Стоп» з диспетчерського пульта управління;
    • автоматичне відключення електродвигуна двосторонньої муфтою обмеження крутного моменту при досягненні заданого крутного моменту на вихідному валу в положеннях ЗАКРИТО, ВІДКРИТО або при аварійній зупинці рухомих частин в процесі ходу на закриття або відкриття;
    • сигналізацію на диспетчерському пульті управління крайніх положень затвора арматури і при спрацьовуванні двосторонньої муфти обмеження крутного моменту;
    • автоматичне відключення електродвигуна кінцевими мікровимикачами електроприводу при досягненні затвором арматури крайніх положень;
    • вказівка ​​положення затвора арматури на шкалі місцевого індикатора;
    • дистанційне вказівку ступеня відкриття затвору арматури на пульті управління;
    • автоматичне перемикання електроприводу з положення ручного управління на управління електродвигуном (для електроприводів ГЗ-ВА, ГЗ-СБ);
    • можливість регулювання крутного моменту в межах від 60 до 100% від максимального значення;
    • захист електродвигуна від перегріву.

    І.І. Забезпечення засобів вибухозахисту Вибухозахищеність електроприводу досягається за рахунок:

    • укладення всіх струмоведучих частин електроприводу у вибухонепроникну оболонку високої механічної міцності згідно ГОСТ Р 51330.1-99;
    • забезпечення вимог щодо мінімальних шляхах витоку струму і електричним зазорам в клемній коробці електроприводу і мікроперемикач, нормованих ГОСТ Р 51330.11-99;
    • герметизації вводу кабелів вибухонебезпечного виконання (типу КСРБГ або КВРГ) згідно ГОСТ Р 51330.1-99 п. 9.3 та ГОСТ Р 51330.13-99 п. 10.3.2;
    • застосування щілинного вибухозахисту в місцях сполучення деталей і вузлів вибухонепроникної оболонки електроприводу (рис. 9, стор. 23) згідно ГОСТ Р 51330.1-99.

    1.2. Структура умовного позначення многоо6оротного вибухозахищеного електропривода

    ГЗ- В А 100 24 У1 ТУ 3791-001-96569271 -2006
    1 2 3 4 5 6 7

    1   - Позначення багатооборотна електроприводу серії ГЗ

    2   - Тип виконання:

    В - вибухонебезпечного виконання відповідно до 1ExdIIBT4

    3   - Тип приєднання до арматури по ОСТ 26-07-763-73

    4   - Максимальний крутний момент на вихідному валу, Нм

    5   - Частота обертання вихідного валу, об / хв.

    6   - Кліматичне виконання і категорія розміщення по ГОСТ 15150 (У1, УХЛ1, Т1)

    7   - Позначення технічних умов на електроприводи

    Приклад умовного позначення багатооборотна вибухозахищеного електропривода, з типом приєднання до запірної арматури - А, з максимальним обертовим моментом на вихідному валу - 100 Нм, частотою обертання вихідного вала - 24 об / хв .; кліматичного виконання У1:

    «Електропривод ГЗ-ВА.100 / 24-У1 ТУ 3791-001-96559271-2006».

    Кліматичне виконання по ГОСТ Р 15150.

    Можливі місця установки - стаціонарні установки в приміщеннях і на відкритому повітрі, під навісом.

    Робочий діапазон температур:

    від - 30 ° С до + 70 ° С. (У1)

    від - 45 ° С до + 60 ° С. (У1)

    від - 60 ° С до + 60 ° С. (УХЛ1)

    від - 10 ° С до + 65 ° С. (T1)

    Відносна вологість (верхнє значення) - 100% при 25 ° С.

    Ступінь захисту корпусу по ГОСТ 14254 - IP 65.

    по замовленню:

    IP67- занурення на глибину не більше 1,5 метра, не більше ніж на 1 годину 30 хвилин.

    IP68 - занурення на глибину не більше 3 метрів,

    умовне

    позначення

    Тип

    приєднання до арматури по ОСТ 26-07-763-

    Максимальний крутний момент на вихідному валу

    Частота обертання валу, об / хв.

    Що настроюється число обертів вихідного вала, необхідне для закриття (відкриття) арматури, об.

    вага

    73

    нм

    Стандарт. По замовленню

    Мін.

    Макс.

    кг, ± 8%
    ГЗ-ВА.100

    А

    100

    24

    12, 18, 36

    1

    300

    57
    ГЗ-ВА.150

    А

    150

    24

    12, 18, 36

    1

    300

    62
    ГЗ-ВБ.200

    Б

    200

    24

    12, 18, 36

    1

    300

    71
    ГЗ-ВБ.300

    Б

    300

    24,36

    12, 18, 48

    1

    300

    76
    ГЗ-ВВ.600

    В

    600

    24,36

    12, 18, 48

    1

    400

    138
    ГЗ-ВВ.900

    В

    900

    24

    12, 18, 36

    1

    400

    146
    ГЗ-ВГ.2500

    Г

    2500

    24

    12, 18, 36

    1

    400

    (1

    ГЗ-ВД.5000

    Д

    5000

    12

    -

    1

    400

    305
     
    1 електродвигун 11 Набір тарілчастих пружин муфти
    2 Маховик ручного дублера 12 Корпус клемної коробки
    3 Прямозуба циліндрична шестерня 13 Двостороння муфта обмеження крутного моменту
    4 основний корпус
    5 Перехідний вал обмежувача ходу 14 Обмежувач ходу вихідного валу
    6 Важіль перемикання режимів 15 Індикатор положення затвора арматури
    7 вихідний вал 16 Клемна колодка
    8 Пружина напівавтоматичного муфти 17 Передня кришка корпусу
    9 черв'ячне колесо 18 Вікно індикатора положення затвора арматури
    10 черв'ячний вал 19 Кришка клемної коробки

    Індикатор положення затвора арматури (рис. 4) складається з набору настановних шестерень, потенціометра (40) (рис. 4), регульованих дисків з покажчиком положення затвора (47, 48). На стрижні (42) є 4 зубчастих зачеплення, що дозволяють фіксувати шестерню (43), для триступеневої індикації положення затвора арматури.

     

    Мал. 4 Індикатор положення затвора арматури

    2.1.1.    Робота електроприводу від електродвигуна Обертання від електродвигуна (1) (рис.1) через прямозубу циліндричну шестірню (3) передається на черв'ячний редуктор (9, 10), який забезпечує обертальний рух вихідного вала (7) і через кулачкову муфту перетворюється в поступальний рух штока затвора арматури. Вихідний вал електроприводу механічно пов'язаний з індикатором положення затвора арматури (15) і обмежувачем ходу вихідного валу (14), що автоматично відключає електродвигун при досягненні заданих параметрів. ПРИМІТКА: При роботі від електродвигуна можливо обертання маховика ручного дублера з невеликою швидкістю, що не є ознакою несправності.

    2.1.2.    Робота електроприводу при ручному управлінні При ручному управлінні обертання від маховика ручного дублера передається через напівавтоматичну муфту на вихідний вал електроприводу. Один оборот маховика ручного дублера відповідає одному обороту вихідного валу.

    2.1.3.    Робота двосторонньої муфти обмеження крутного моменту (моментной муфти) При досягненні заздалегідь відрегульованим величини крутного моменту в положенні ЗАКРИТО або ВІДКРИТО, або, в разі заклинювання затвора арматури в проміжному положенні, вихідний вал з черв'ячним колесом зупиняється, а черв'ячний вал, вгвинчуючись в вінець черв'ячного колеса , внаслідок триваючого обертання ротора електродвигуна, починає переміщатися в осьовому напрямку, стискаючи тарілчасті пружини. Величина осьового переміщення пропорційна допустимому налаштованому крутним моментом моментной муфти. Поступальний рух черв'ячного вала перетворюється в обертальний рух вала моментной муфти. Кулачки, розташовані на валу моментной муфти, розмикають електричний ланцюг живлення електродвигуна, звільняючи кнопки муфтових мікропереключателей.

    2.1.4.    Робота обмежувача ходу вихідного валу Обмежувач ходу вихідного валу (14) (рис. 1) через перехідною вал (5) механічно пов'язаний з вихідним валом (7) електроприводу. Після належної налаштування обмежувач ходу вихідного валу відповідає певним положенням затвора. При досягненні затвором арматури цих положень спрацьовують відповідні мікровимикачі, відключаючи електроживлення електродвигуна.

    2.1.5.    Робота індикатора положення затвора арматури Індикатор положення затвора арматури (15) (рис. 1) механічно пов'язаний з обмежувачем ходу вихідного валу. Після належної настройки вказівки індикатора відповідають певним положенням затвора арматури незалежно від режиму роботи електроприводу - ручного або електричного.

    2.2.   Електроприводи типу ГЗ-ВВ, ГЗ-ВГ, ГЗ-ВД (рис. 5) електроприводи типу ГЗ-ВВ, ВГ ВД мають ідентичну конструкцію. Корпус (4) (рис. 5) - литий, до корпусу кріпляться редуктор маховика ручного дублера (21), електродвигун (1), вибухозахисна клемна коробка (19, 20), монтажний фланець (12). У корпусі встановлені черв'ячний редуктор (9, 10) з тарілчастими пружинами (11), вихідний вал (7), двостороння муфта обмеження крутного моменту (13), обмежувач ходу вихідного валу (14) і індикатор положення затвора арматури (15).

    2.2.1.    Робота електроприводу від електродвигуна При пуску електроприводу обертання від електродвигуна (1) передається вихідному валу (7) через прямозубу циліндричну шестірню (3), черв'ячний вал і черв'ячні колесо (9, 10). Через перехідний вал (5) обертання також передається на обмежувач ходу вихідного валу (14) і індикатор положення затвора арматури (15), що дозволяє автоматично вимикатися електродвигуна при досягненні електроприводом заданих положень затвора арматури.


    2.2.2.    Робота електроприводу при ручному управлінні

    При ручному управлінні обертання від маховика ручного дублера передається на вихідний вал приводу. На валу маховика ручного дублера знаходиться мікроперемикач СК (рис. 6), який блокує запуск електродвигуна в разі роботи електроприводу від маховика ручного дублера.

    Робота обмежувача ходу вихідного валу і моментной муфти ідентична роботі, описаної в пунктах 2.1.3 і 2.1.4.

    ж

    1 електродвигун 12 монтажний фланець
    2 Вал маховика ручного дублера 13 Двостороння муфта обмеження крутного моменту
    3 Прямозуба циліндрична шестерня
    4 основний корпус 14 Обмежувач ходу вихідного валу
    5 Перехідний вал обмежувача ходу 15 Індикатор положення затвора арматури
    6 Фіксатор вала маховика 16 Клемна колодка
    7 вихідний вал 17 Передня кришка корпусу
    8 мікроперемикач СК 18 Вікно індикатора положення затвора арматури
    9 черв'ячне колесо 19 Кришка клемної коробки
    10 черв'ячний вал 20 Корпус клемної коробки
    11 Набір тарілчастих пружин муфти 21 Корпус редуктора ручного дублера
     
     

    Дивіться також:
    Каталог товарів