Призначений для редукування тиску газу і підтримання вихідного тиску в заданих межах незалежно від зміни вхідного тиску і витрати газу. Регулятор оснащений клапаном-відсікачем, що забезпечує автоматичне відключення подачі газу при аварійному підвищенні або зниженні вихідного тиску понад допустимі заданих значень. Регулятори застосовуються в системах газопостачання промислових, сільськогосподарських і комунально-побутових об'єктів. Умови експлуатації регуляторів повинні відповідати кліматичному виконанню УЗ ГОСТ 15150 (від -40˚С до + 40˚С).
Технічні характеристики
Найменування параметра або розміру |
Значення для виконання |
||
РДК-50С |
РДК-50С1 |
РДК-50С2 |
|
Робоче середовище |
природний газ по ГОСТ 5542 |
||
Діаметр умовного проходу, мм |
50 |
||
Діапазон вхідних тисків, МПа | 0,05-1,2 | 0,1-1,2 | 0,3-1,2 |
Діапазон вихідних тисків, МПа | 0,01-0,03 | 0,03-0,1 | 0,1-0,3 |
Тиск настроювання клапана-відсікача, МПа, не вже: при підвищенні вихідного давленіяпрі зниженні вихідного тиску | 0,0125-0,03750,0075-0,0225 | 0,0375-0,1250,0225-0,075 | 0,125-0,3750,075-0,225 |
Стабільність підтримання вихідного тиску,%, не вже |
± 10 |
||
З'єднання з газопроводом |
фланцеве по ГОСТ-12820 |
||
Габаритні розміри, мм, не більше: длінашіріна висота |
335 240 580 |
||
маса, кг |
15 |
Пропускна спроможність
Pвх, МПа |
0,05 |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
Qнм¾ |
|||||||||||||
РДК-50С |
115 |
165 |
230 |
300 |
365 |
430 |
500 |
565 |
650 |
730 |
815 |
900 |
1000 |
Пристрій і принцип роботи
Регулятор складається з корпусу 18, виконавчого механізму 7 і клапанаотсекателя 23.
Виконавчий механізм включає в себе мембранну камеру, що складається з головки 8 і кришки 5, між якими затиснута рухлива система мембранного типу 4. На тарілку рухомий системи спирається пружина 2, що є задатчиком значень вихідного тиску. Зусилля пружини змінюється шляхом обертання регулювального гвинта 1.
Під мембраною знаходиться шток-поршень 9, передає зворотно-поступальний рух клапану 12, а також виконує функцію розвантаження клапана. Шток переміщається в обоймі, в нижню частину якої вкручені робоче сідло 11. Усередині обойми змонтовані напрямні втулки 10 і 6. Виконавчий механізм шпильками 3 з'єднується з корпусом регулятора.
До нижньої частини корпусу кріпиться клапан-відсікач. Сідло клапана-відсікача 13 змонтовано в корпусі 18. Між головкою 19 і кришкою 27 мембранної камери клапана-відсікача закріплена рухома система мембранного типу 22. У голівці встановлений сепаратор 20 з кульками 21, а в центральній частині рухомий системи - каретка 24. Елементами, які задають значення тисків спрацьовування клапана-відсікача, є пружини 25 і 26, розташовані в кришці 27. Зусилля пружин змінюється за допомогою регулювальних гайок 28 і 29 відповідно.
При підвищенні або зниженні вихідного тиску до значень налаштування спрацьовування відбувається переміщення угору для мембрани разом з кареткою. Кульки переміщаються в радіальному напрямку, звільняючи шток. Під впливом пружини клапан поджимается до сідла, перекриваючи потік газу.
Основний і перепускний клапани 14 і 15 змонтовані на штоку 17, наводиться в рух за допомогою робочої пружини 16.
Регулятор монтується на горизонтальній ділянці газопроводу склянкою мембранної камери вгору.
1 - регулювальний гвинт; 2, 16 - пружина; 3 - шпилька; 4, 22 - рухома система мембранного типу; 5 - кришка; 6, 10 - втулка; 7 - виконавчий механізм; 8 - головка; 9 - шток-поршень; 11 - робочий сигнал; 12 - клапан; 13 - сідло клапана-відсікача; 14 - основний клапан; 15 - перепускний клапан; 17 - шток; 18 - корпус; 19 - головка; 20 - сепаратор; 21 - кульки; 23 - клапан-відсікач; 24 - каретка; 25, 26 - пружина; 27 - кришка; 28, 29 - регулювальні гайки