Регулятори тиску газу комбіновані РДНК-50/400, РДНК-50/1000 призначені для редукування високого і середнього тиску на низький, автоматичного підтримання вихідного тиску на заданому рівні незалежно від змін витрати і вхідного тиску, автоматичного відключення подачі газу при аварійному підвищенні або зниженні вихідного тиску понад заданих значень.
Умови експлуатації регуляторів повинні відповідати кліматичному виконанню УХЛ2 ГОСТ 15150-69 з температурою навколишнього повітря від мінус 40 до плюс 60 ° С.
Технічні характеристики
Найменування параметра або характеристики |
величина |
|
РДНК-50/400 |
РДНК-50/1000 |
|
1 регульованому середовищі | природний газ по ГОСТ 5542-87 | |
2 Максимальне вхідний тиск, МПа | 0,6 | |
3 Діапазон настройки вихідного тиску газу, кПа | від 2 до 5 | |
4 Номінальний діаметр сідла, мм | 16 | 20 |
5 Зона нерівномірності (пропорційності) регулювання,% | ± 10 | |
6 Пропускна здатність при температурі 20ºC, щільності газу 0,73 кг / м³ в залежності від вхідного тиску, м³ / год | см. таблицю | |
7 Діапазон настройки спрацювання автоматичного відключення подачі газу: -при підвищенні вихідного тиску, кПа -при зниженні вихідного тиску, кПа | від 3,0 до 5,5 від 5,5 до 6,3 * від 0,6 до 1,1 | |
8 Точність спрацьовування автоматичного пристрою, що вимикає,% | ± 10 | |
9 Діапазон настройки спрацювання запобіжно-скидного клапана, кПа | від 2,3 до 5,8 | |
10 Матеріал корпусу | алюміній АК7ч ГОСТ 1583-93 | |
11 Будівельна довжина, мм | 230 ± 1,5 | |
12 Габаритні розміри, мм, не болеедліна ширина висота | 562 240 335 | |
13 Приєднувальні розміри: - умовний прохід, DN мм - з'єднання | 50 фланцеве по ГОСТ 12815-80 ісп.1 для PN = 1,6 МПа | |
14 Маса, кг, не більше: | 16 |
* Забезпечується комплектом змінних пружин.
Клас герметичності затворів клапанів регулятора - А по ГОСТ 9544-2005. Середній термін служби, років, не менше - 15. Призначений термін служби, років, не менше - 40.
Тиск на вході, МПа |
Пропускна здатність регуляторів, м³ / год |
|
РДНК-50/400 |
РДНК-50/1000 |
|
0,05 |
130 |
216 |
0,1 |
180 |
300 |
0,2 |
270 |
450 |
0,3 |
360 |
600 |
0,4 |
450 |
750 |
0,5 |
540 |
900 |
0,6 |
630 |
1050 |
Габаритно-монтажна схема
1 – крестовина; 2 – седло; 3 – рабочий клапан; 4 – отсечной клапан; 5 – шток; 6 – рычажный механизм; 7 – рабочая мембрана; 8, 18 – подмембранная полость; 9 – сбросной клапан; 10, 22, 23,29 – пружина; 11 – стакан регулировочный; 12 – патрубок; 13 – пружина; 14– гайка; 15 – мембрана; 16, 28 – толкатель; 17 шток; 19 – пробка; 20 – шток; 21 – винт регулировочный; 24 – втулка; 25 – пробка; 26 – стакан; 27 – ползун; 30 – направляющая.